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发布时间:2014.04.06 新闻来源:重庆市南方阻然电线电缆销售有限公司 浏览次数:

低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆料性能摘要:本文针对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料从配方技术、性能、挤塑设备及工艺等几个方面做一分析,希望能为无卤阻燃聚烯烃电线电缆生产厂家提供参考,以便更好地选择无卤电缆料品种、挤塑设备及制定合理的挤塑工艺。随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展,使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加,包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。保守的阻燃电缆一般采用聚氯乙烯做为护套,虽然聚氯乙烯资料具有阻燃性好、价廉、工艺好等特点,但由于其含有卤素,燃烧时会放出大量卤化氢气体和浓烟,造成火灾的二次危害”从而加大了火灾的损失。尤其是很多科学研究已证实,卤化物对人体健康与环境所造成的损害已愈来愈严重,人们越来越重视环保,欧盟和日本一些大公司例SoniToshiba等都提出了对聚氯乙烯限制使用的条例;国内,北京市供电局1998年3月发文规定禁止PVC类电线电缆在该局系统内使用,2002年华东建筑设计研究院推出的民用建筑电线电缆防火设计规程》明确提出了使用低烟无卤电线电缆的要求。以上这些,使得不含卤素的低烟无卤阻燃电缆料得到广泛的使用并呈现出很大的发展潜力,特别是地铁、船舰、高层建筑和石油平台用电缆、家用电器用电线、汽车低压电线等场所大有完全取代聚氯乙烯之势。目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类,其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流,本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。一、配方技术 低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量,还加入了一些发烟抑制剂,如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。其阻燃机理为:燃烧时,阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水,吸收大量热量;与此同时,脱水反应会发生大量水蒸汽,可以稀释可燃性气体,从而阻止燃烧,另外会在资料外表形成一层不熔不燃的氧化物硬壳,阻断了高聚物与外界热氧反应的通道,最终资料阻燃、自熄。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性,配方中氢氧化铝、氢氧化镁必需有较大的填充量,通常要达到150份以上,而大量的无机阻燃剂填充必将导致资料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡,使资料能充分满足最终使用的技术要求,常用的方法有:一方面对聚烯烃资料进行改性、接枝,以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的外表进行化学改性,通常用偶联剂处理。二、性能 大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性,同时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃资料存在差别。由于低烟无卤电线电缆使用场所及其配套产品生产工艺不同,性能要求也不尽相同,如在抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、阻燃要求等方面,不同的电缆往往有所偏重。无卤资料技术中,以上有的指标是相互制约的不可能有一种全能的产品能满足以上所有各类电线电缆的要求,比较突出的断裂伸长率与阻燃性之间的矛盾、柔软度与热变形及老化性能之间的矛盾。资料厂家能做到只能是满足基本性能要求的基础上,某些性能之间进行优劣平衡,以不同牌号的产品适应不同要求的电线电缆。以下对惯例低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能做一介绍。1阻燃特性 低烟无卤阻燃电缆料除具有阻燃性外,与含卤阻燃电缆料相比,还具有低烟、无卤、低腐蚀、低毒等特性。1氧指数 目前在国内主要以GB/T2406方法来测试常温下阻燃电缆料的氧指数,以考核材料的阻燃性,高温下的氧指数对阻燃电线电缆来说尽管也比较重要,但因为测试条件等因素,一般很少进行测试。另外一个与资料阻燃性密切相关的参数—温度指数也很少测试。其测试方法在NES715中有规定,表示了环境温度到底升到多高时,资料能在空气中点燃。低烟无卤电缆料常温下氧指数达到33-35即可满足一般电缆阻燃要求,其温度指数为300左右。氧指数作为世界范围内最常用的燃烧试验,并不能作为判断资料阻燃性的唯一指标,资料自熄性的考核似乎更能贴切地衡量材料的阻燃性能。例如聚氯乙烯或含卤阻燃聚烯烃氧指数只要达到30左右,用其做为绝缘截面为0.5mm2电线即可通过UL规范中的VW-1燃烧试验,而低烟无卤阻燃聚烯烃资料氧指数即使达到34以上,也未必能满足VW-1燃烧要求。另外,同样是低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,氧指数高的产品自熄性也未必就好。例如:用碳酸钙和聚硅氧烷作阻燃剂的无卤料经过适当的基材配合,氧指数可做得较高,甚至达到36-38但很可能自熄性不如氧指数为32-34聚烯烃/矿物氢氧化物体系。国外有的用户已开始采用UL94中的V-0等级来考核无卤材料的自熄性,作为对氧指数考核指标的补充。现在阻燃指标方面,有一种更为接近实际燃烧性能的锥体量热计法越来越受到人们关注,该方法可对资料燃烧时的着火时间、发热速度、总发热量等燃烧参数进行定量评价。经实验表明,发热速度越大的无卤材料,向周围传达热量越容易,越有可能扩大燃烧范围,即易于延燃、自熄性差,而氧指数高的无卤资料发热速度不一定就比氧指数低的发热速度小。尽管单纯用氧指数来考核材料的阻燃性,存在一定的局限性,但由于其测试方法简便易行,且对于同一类材料在绝大多数情况下来说还是可以相对标明其阻燃性的差别,所以通常把氧指数作为资料阻燃性的一项考核指标,也未尝不可。2烟密度 废品电缆一般采用GB/T17651成束燃烧方法测试电缆燃烧后的透光率来考核电缆低烟性能,低烟无卤电缆透光率达到60%以上符合要求。对材料来说,一般采用GB/T8323方法来测试其有焰及无焰燃烧时的最大烟密度Dm以此来考核材料的发烟性能。低烟无卤电缆料燃烧时的发烟性远低于含卤阻燃电缆料,其指标一般为有焰Dm≦100,无焰Dm≦200,而含卤阻燃电缆料有焰及无焰Dm均为300以上。3卤素含量 目前有IEC754-1和MIL-C-24643A 两种方法用来测定卤素及氢卤酸气体含量。前者不适于卤酸气体含量低于5mg/g场所,即不适于无卤资料含卤量的测定,后者为采用χ射线原理丈量体系卤元素的含量,测试精度为0.2%严格意义上来说凭此方法也不能完全判定被测材料是否丝毫不含卤素。因此很多无卤资料规范中不将卤素含量做为一项考核指标,更多地是通过PH值及电导率来表征其无卤性。只有BSIEC等规范中将无卤体系中卤化氢释放量的指标定在≦5mg/g作为分界点考核。4腐蚀性 IEC1991年公布IEC754-2通过测定PH值和电导率来测试电缆资料燃烧时释放气体的酸度,并规定测得PH≧4.3及电导率≦10μs/mm为无卤、低腐蚀标准。IL-C-24643A 规范中规定电缆资料燃烧时释放出的气体,卤素含量≦0.2%作为无卤、低腐蚀性规范。低烟无卤电缆料PH值一般为4.5-6.0,电导率为0.7-5μs/mm5毒性指数 毒性指数目前主要采用NES713即气体分析法来检测,英国海军在海军工程规范NES518-1983降低火灾危险的电缆护套规范”中规定了无卤资料毒性指数不大于5国内通常也采用这一指标,但国外对一些无卤绝缘产品也有不大于3要求。2物理机械及电气性能由于大量的无机阻燃剂填充,使低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的物理机械性能及电气性能比非阻燃及含卤阻燃聚烯烃电缆料均有所降低,主要表示在以下几个方面:1抗张强度及断裂伸长率降低。无卤电缆料抗张强度在10-14Mpa左右,断裂伸长率在150-250%左右;2抗老化性能有所降低。大量无机阻燃剂的加入,使无卤电缆料抗老化性能受到较大影响。热塑型无卤阻燃电缆料一般以经100℃×168hr老化后,抗张强度及断裂伸长率变化率不大于±30%做为考核指标;3热变形变大。由于无卤阻燃电缆料中高VA 含量EVA 比例较大,致使其耐热变形性能较差,一般以80℃×4hr变形率不大于50%做为考核指标;4柔软度较差。一般无卤阻燃聚烯烃电缆料邵氏A硬度均超过HA 90邵氏D硬度超越HD405耐外伤性能较差,经外力擦划后易有伤痕。该性能的降低水平与配方有密切关系,不同品种的无卤电缆料差异很大。6耐湿润性能较差。由于无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝的加入,使无卤阻燃电缆料极易吸湿,若无真空铝箔包装,常态下其贮存期最好不要超越1个月,否则将吸潮影响使用。经对比实验发现,无卤阻燃电缆料浸水一天后,体积电阻率将下降60~80%7体积电阻率及电气击穿强度有所下降。与含卤阻燃聚烯烃电缆料相比下降并不很明显,但与非阻燃聚烯烃电缆料相比下降却比较明显。8介电常数ε及介质损耗角正切tgδ急剧下降。这与大量填充剂的加入密切相关。昆山科信橡塑机械有限公司陈纯经理15250228990表1为低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料与聚氯乙烯、含卤阻燃聚烯烃及非阻燃聚烯烃电缆料一些性能比较。

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